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氧化锆氧量分析仪

简要描述:

氧化锆氧量分析仪(Zirconia Oxygen Analyzer),又称氧化锆氧分析仪、氧化锆分析仪、氧化锆氧量计、氧化锆氧量表,主要用于测量燃烧过程中烟气的含氧浓度,同样也适用于非可燃性气体氧浓度测量。在传感器内温度恒定的ZRO2两极之间产生一个毫伏电势,通过这个电势和能斯特方程可以算出烟气中含氧浓度值。

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更新时间:2020-04-29

RSY系列氧化锆氧量分析仪

 

测量量程:0~20
信号输出:0~10mA、4~20mA
温度精度:750℃±5℃
供电电源:220VAC
探头插入深度:0.5m、1m、1.2m 

氧化锆氧量分析仪主要特点

1、传感器氧化锆锆头采用高温陶瓷焊接技术,避免了热应力破坏。

2、氧化锆探头采用全321不锈钢(1Cr18Ni9Ti)护套,具有耐磨及耐蚀性,探头可以根据现场使用情

况进行订做。

3、直插式:无需取样系统,响应快,有效的降低烟气中灰份堵塞,并且能承受更高的温度。

4、热扩散参比:无需专门的参比空气泵,使用维护简单。

5、双参数设计:克服国产氧化锆性能离散性,测量准确,延长使用寿命。

6、工况在线校准:准确可靠,单标气在线校准方便,工况点可直接标定,测量精准。

7、热惰性保护:安装方便,可热安装,对停启炉适应性强。

8、元件可拆:元件更换方便,便于维修,降低使用成本(防爆的氧化锆分析仪检测器部分为一体化设计,不可随意拆卸)。

9、多功能显示:氧含量(%); 氧电势;温度,本底电势参数数显直观方便

10、双量程:同时具有0-10% 和0-20.6%双量程,测量范围广,量程可在出厂时进行调整。

11、双输出:同时具有开关量节点输出和4-20mA两档输出。

12、负载大:750欧/4-20mA,便于远程安装。

13、本底电势可调,调节范围宽,可随时检查元件老化等参数。

14、全浮式设计:共模输入,抗电场干扰性强,无需专用地线,安装方便。

15、产品系列化适应性强:可适用于燃气、燃油、燃煤各种炉型。测量温度从室温至1400度均可选择到合适的型号。

氧化锆氧分析仪的故障现象和处理方法

氧化锆氧分析仪的故障现象和处理方法

一、故障现象 仪表示值偏低。

原因1:样气中可能存在可燃气体。氧化锆固体电解质工作在600~850度高温下,如果样气中存在碳氢化合物等可燃组分,将发生燃烧反应而耗氧,故导致仪表示值偏低。

处理方法:抽样检查样气,如果样气中的确有可燃气体存在,则应调整工况除去可燃气体,或者在样气中加装净化器除去可燃气体组分。

原因2:探头过滤器堵塞、气阻增大,影响被测气体中氧分子的扩散速度。

处理方法:反向吹扫、清洗过滤器,如果不能疏通,则更换过滤器。

原因3:炉温过高。

处理方法:检查校正炉温。

原因4:量程电势偏高。

处理方法:利用给定电势差校正量程电势。

二、故障现象 仪表示值偏高

原因1:锆管破裂漏气。

处理方法:检查更换锆管。

原因2:锆管产生小裂纹,导致电极部分短路渗透。

处理方法:检查更换。

原因3:锆管老化。

处理方法:测量锆管内阻,方法是在仪表规定的工作温度下,用数字万用表检测两电极引线间的阻值,一支新的锆管内阻应小于50欧姆,如果锆管内阻大于100欧姆时,可适当提高炉温继续使用。若仪表误差过大,超出允许误差范围时,应更换锆管。

原因4:炉温过低,造成锆管内阻过高。

处理方法:检查校正炉温。

三、故障现象 仪表无指示。

原因1:电炉未加热。

处理方法:检查温度控制电路的加热器、热电耦等,找出电炉不加热的原因,处理之。

原因2:信号输出回路开路。

处理方法:检查输出回路接线,确保接触良好。

原因3:锆管多孔铂电极断路。

处理方法:用数字万用表检查锆管内阻,在仪表规定的工作温度下,如果锆管两电极引线间的阻值大于100欧姆,则应更换锆管。

四、故障现象 仪表无论置于任何一档,示值均指示满量程。

原因1:电极信号接反。

处理方法:正确连接。

原因2:锆管电极脱落,或经长期使用后铂电极蒸发。

处理方法:检查锆管两极间电阻,如果超过100欧姆,则应更换锆管。

五、故障现象 表头指针抖动。

原因1:放大器放大倍数过高。

处理方法:检修放大器,调整放大倍数。

原因2:接线接触不良。

处理方法:检查并紧固接线端子。

原因3:插接件接触不良。

处理方法:清洗插接件。

六、故障现象 输出信号波动大

原因1:取样点位置不合适。

处理方法:和工艺配合检查、更改取样点位置。

原因2:燃烧系统不稳定,超负荷运行或有明火冲击锆管,气样流量变化大。

处理方法:和工艺配合检查,调整工艺参数,检查、更换气路阀件。

原因3:样气带水并在锆管中汽化。

处理方法:检查样气有无冷凝水或水雾,锆管出口稍向下倾斜改进样气预处理系统。

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