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RSF-101/RSF-102磁致伸缩液位计说明书

 发布时间:2022-07-03 点击量:220

1. 概述

1.1. 主要性能指标

供电电压       12V32V DC

精度           ±1mm

工作温度范围    20℃~+70℃(带背光LCD显示);

                  40℃~+85℃(无LCD显示);

可选本安防爆     Exia II B T4/T5/T6 Ga

1.2. 主要功能

输出:              RSF-101输出420mA 叠加HART通信;

RSF-102输出24~20mACH1叠加HART通信,CH2不带HART

诊断功能:          仪表故障时,输出报警输出电流;

监测动态变量功能: 液位值、百分比、输出电流、温度等。

电流校准功能:     可对模拟输出电流进行校准;

用户校准功能:     可以选择211点标定;

上下限校准:       两点校准功能,实现零点和满度的微调;

定点微调:        进行任意点迁移,实现平移功能;

就地组态功能:      对工程单位、量程、阻尼、报警上下限,底部偏移量、显示变量、磁铁极性、信号幅值、死区、第一和第二浮子间隔和工作模式等组态并具有数据恢复功能;

就地校准功能:      能就地进行上下限校准,定点微调;

液晶显示功能:      带背光多功能数字液晶显示;可显示各种工程单位。

通信功能:          符合H ART协议的通信功能;

数据备份和恢复: 制造商对仪表组态、标定后,对制造商原始信息进行备份,用户现场非法调整造成仪表不能正常工作时,现场输入或远程指令调入制造商出厂信息,并覆盖用户非法错误信息,达到正常工作状态。

2. 硬件部分

2.1. 组装

具体装配,请参见本公司RSF-101磁致装配快速使用说明"。

2.2. 传感器连接

插座XF3用于和传感器信号处理板进行连接。

2.3. 供电电源

对于RSF-101XF1是一个2脚插座,用于连接供电电源,本板卡供电电压范围为DC12V32V

对于RSF-102XF1是一个4脚插座,用于连接2路供电电源,实现2路的4~20mA输出,如下图所示:其中CH1用于连接主输出,其对应第一浮子的液位,或者第一浮子和第二浮子的液位差;CH2用于连接第24~20mA输出,固定对应第二浮子的液位。两路电源的供电电压范围均为DC12V32V


2.4. 液晶显示、按键接口

主电子板上已经包括液晶显示器,液晶显示器上具备3个按键。

3. 使用说明

3.1. 组态软件说明

HART-CONFIG 组态/调试软件采用分级菜单方式,用于进行变送器的组态、调试、维护和标定。支持WINDOWS 98WINDOWS 2000WinXPWIN7等中文操作系统。

3.2. 快速使用说明

用户在拿到RSF-101后,只需要进行组装、标定、设置参数等几个步骤,就可以完成磁致伸缩液位计的生产过程。下面对各个步骤进行简单说明:

3.2.1. 生产流程概述

请按照图3-1连接好液位计。

 

只需要运行组态软件,进行组装、设置参数等几个步骤,就可以完成磁致伸缩液位计的生产过程。 

3.2.2. 设置磁致特性

点击磁致特性"-->磁致特性",进入磁致特性参数设置界面,设置以下重要参数;

Ø 浮子个数:根据使用的浮子个数设置单浮子"或者双浮子"

Ø 浮子极性:推荐使用N极向上或者向内的磁铁。如果磁铁极性不符合,更改此项设置。

Ø 信号幅值:通常设置为100~200mV即可。

Ø 设置死区:是指上部死区,以mm表示。应根据安装法兰和测量电路的距离进行设置,通常建议死区范围设置在法兰部分,建议最小设置为100~150mm

Ø 浮子最小间隔:设置两个浮子最近时的可能距离。

Ø 底部偏移量:设置与被测对象底部的距离,单位:mm;在计算液位值时,会附加此值。

Ø 最小液位值:指液位计最小显示的液位,单位:mm。如果测量值小于该值,则设置为该值。

Ø 点击“写入",保存标定参

点击仪表组态"-->量程设置"界面,设置单位、量程上限和量程下限;

点击仪表组态"-->输出特性"界面,设置阻尼和显示;

点击仪表组态"-->故障保护"界面,设置写保护、报警上限和报警下限;

 

点击第二浮子"-->第二浮子"界面;

Ø 选择第二浮子"状态: 若连接第二浮子,选择“连接",若未连接第二浮子,选择“未连接"

Ø 若连接了第二浮子,设置第二浮子量程上限,量程下限,报警上限,报警下限。

3.2.3. 进行用户校准

    校准时,请首先将第二浮子设置为“未连接"!

Ø 点击用户校准"-->用户校准",进入“用户校准"界面;

Ø 选择“校准点数";

Ø 输入“标定值",若标定值是平均分配的,可先设置“上限"和“下限",再点击“平均分配"按钮,以实现快速输入;

Ø 移动第一个浮子到标定位置,点击“采集"按钮,弹出“数据采集"对话框,等待数据稳定后,点击“确认",完成本标定点的采集。按照这种方法完成所有点的校准。

Ø 点击“写入校准数据"按钮,将校准数据写入仪表中;

4. 显示

4.1. 液晶显示器说明

通过组态软件“仪表组态"“输出特性",设置显示。LCD的全亮显示图如图图4-1所示: